به نقل از «آخرین نیوز»

وزن مخصوص فولاد ST37

تاریخ انتشار: ۱۴ شهریور ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۶۲۱۹۸۰

 

همان طور که می دانید ورق های سیاه یا گرم یکی از پر مصرف ترین و پرتقاضا ترین محصولات فولادی به شمار می آیند که کاربردهای زیادی را در صنایع عظیم و گسترده دارند. همچنین نقش مهمی را در تولید سایر ورق های فولادی ایفا می کنند. یکی از مهم ترین و اصلی ترین گرید ورق گرم ST37 می باشد که عناصر مختلفی در ترکیبات آن وجود دارد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

این آلیاژ در انواع رول یا شیت برش خورده موجود است.

یکی از اصلی ترین مزیت های ورق گرم بازه ضخامتی آن ها می باشد که از 1 تا 150 میلی متر به صورت شیت عرضه می شوند. البته ضخامت 1 تا 15 میلی متر به صورت رول نیز در بازار آهن آلات موجود است. از جمله اصلی ترین کارخانجات تولید کننده این فلزات می توان به مجموعه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد اکسین و کاویان در اهواز اشاره کرد.

کارخانه فولاد مبارکه از جمله معتبرترین تولید کنندگان ورق گرم در خاورمیانه به شمار می آید و این محصولات را از ضخامت 1 تا 15 میلی متر تولید می کند. دو کارخانه اکسین و کاویان نیز شهرت بسیار زیادی در تولید این فلزات با ضخامت بالا هستند و محصولات آن ها از اهمیت بالایی برای خریداران برخوردار است.

در بازار آهن آلات منظور از ورق آهن یا سیاه همان آلیاژ ST37 می باشد که بیشترین کاربرد را در صنعت ساختمان سازی به خود اختصاص می دهد و در انواع حالت های رول شده و برش خورده در بازار موجود است. البته لازم به ذکر است آلیاژ ST37 با ضخامت بالاتر از 20 میلی متر به صورت برش خورده عرضه می شوند که شیت فابریک نامیده شده و دارای قابلیت برش به ابعاد کوچک ‌تر و مطابق با سفارش متقاضیان هستند.

فرمول محاسبه وزن تمامی ورق های فولادی شبیه به یک دیگر می باشد؛ زیرا سطح تمامی آن ها به صورت مسطح و مشابه یک دیگر می باشد. این موضوع به دلیل نزدیک بودن یا برابری وزن مخصوص این ورق‌ ها با یکدیگر است. اگر در مواردی ورق سیاه به صورت رول شده باشد، به طور معمول وزن آن بر اساس فرمول زیر محاسبه می گردد:

ضخامت (میلی ‌متر) * عرض (متر) * طول (متر) * ۷.۸۷ = وزن ورق فولادی

 

جدول اشتال ورق آهنی یا سیاه، بر اساس استاندارد اشتال است و در آن وزن ورق سیاه به همراه ابعاد آن آورده شده است. البته در این جدول محدودیت ابعادی نیز وجود دارد. این جدول برای انواع ورق های گرم در عرض 160 تا 2000 و ضخامت 2 تا 100 میلی متر و طول های متغیر طراحی شده است.

وزن ورق سیاه
ضخامت (mm)	عرض (mm)	طول (mm)	وزن‌ ورق فولاد مبارکه  (kg)	وزن‌ ورق فولاد کاویان  (kg)	وزن‌ ورق فولاد اکسین  (kg)
2	1000	2000	32
2	1250	2500	50
3	1500	6000	212
4	1500	6000	283
5	1500	6000	353
6	1500	6000	424
8	1250	6000		471	471
8	1500	6000	657	657
8	2000	6000			754
10	1250	6000		۵۸۹	۵۸۹
10	1500	6000	707	707
10	2000	6000			۹۴۲
12	1250	6000		۷۰۷	۷۰۷
12	1500	6000	۸۴۸	۸۴۸
۱۲	2000	6000			1130
15	1250	6000		۸۸۴	۸۸۴
15	1500	6000	۱۰۶۰	۱۰۶۰
15	2000	6000			۱۴۱۳
20	1250	6000		1178	1178
20	1500	6000		۱۴۱۳	۱۴۱۳
20	2000	6000			۱۸۸۴
25	1250	6000		۱۴۷۲	۱۴۷۲
25	1500	6000		۱۷۶۷	۱۷۶۷
25	2000	6000			۲۳۵۵
30	1250	6000		۱۷۶۷	۱۷۶۷
30	1500	6000		۲۱۲۰	۲۱۲۰
35	1500	6000		۲۴۷۳	۲۴۷۳
35	2000	6000			۳۲۹۷
40	1500	6000		۲۸۲۶	۲۸۲۶
40	2000	6000			۳۷۶۸
45	1500	6000		۳۱۸۰	۳۱۸۰
50	1500	6000		۳۵۳۳	۳۵۳۳
50	2000	6000			۴۷۱۰
55	1500	6000		۳۸۸۶	۳۸۸۶
60	1500	6000		۴۲۳۹	۴۲۳۹
60	2000	6000			۵۶۵۲
70	1250	6000		۴۱۲۱
70	1500	6000		۴۹۴۵
70	2000	6000			۶۵۹۴
80	1250	6000		۴۷۱۰
80	1500	6000		۵۶۵۲
80	2000	6000			۷۵۳۶
90	1250	6000		۵۲۹۹
90	1500	6000		۶۳۵۸
90	2000	6000			۸۴۷۸
100	1250	6000		۵۸۸۷
100	1500	6000		۷۰۶۵
100	2000	6000			۹۴۲۰

 

عوامل مؤثر بر قیمت ورق سیاه

همان طور که اشاره شد، محصولات گرم به علت تولید در ضخامت های بالا دارای کاربردهای گسترده ای در صنعت می باشند. از این فلزات علاوه بر صنایع مختلف برای تولید سایر ورق های فولادی از جمله روغنی، گالوانیزه، رنگی و پوشش دار نیز استفاده می شود. البته به کار گیری آن ها لازمه انجام چندین عملیات است؛ زیرا ورق سیاه به علت تولید در فرآیند نورد گرم و دمای بسیار بالا، دارای ظاهری کدر، مات و سطحی زبر می باشد که به غلتک های فرآیند نورد سرد آسیب می زند.

بنابراین با انجام فرآیند اسیدشویی بر روی آن، لایه های اکسیداسیون، چربی ها و آلودگی از روی آن پاکسازی می شوند تا قابلیت قرار گیری در فرآیند نورد سرد برای تبدیل به فلزات سرد، گالوانیزه و پوشش دار را نیز داشته باشند. به همین دلیل است که نرخ روز ورق سیاه بر روی سایر ورق های فولادی تأثیر به سزایی دارد. البته بهتر است بدانید نرخ این محصول تا حد زیادی وابسته به میزان عرضه و تقاضا در بورس کالا و همچنین قیمت جهانی شمش فولادی است؛ زیرا شمش از جمله ماده اولیه برای تولید این فلز به شمار می آید. سایر عوامل مؤثر بر این موضوع شامل نوسانات ارزی، مشکلات اقتصادی و سیاسی، کیفیت محصول، ضخامت و ابعاد نهایی می باشند.

لازم به ذکر است اکثر محصولات گرم به صورت اسیدشویی به کار گرفته می شوند. در واقع ورق های اسیدشویی همان شیت های گرم هستند که طی فرآیند اسیدشویی سطح آن ها صاف، صیقلی و شبیه به ورق های روغنی شده است. از کاربردهای این فلزات می توان به استفاده در صنعت خودروسازی، ساختمان سازی، تولید مخازن تحت فشار، سد سازی و ... اشاره کرد.

معرفی ورق کاویان

یکی از برترین تولید کنندگان ورق های گرم با ضخامت بالا و همراه با سه دهه تجربه، کارخانه فولاد کاویان در اهواز می باشد. تولیدات این مجموعه در زمینه ورق‌ های فولادی گرم و اسلب نازک مطابق با استاندارد های بین المللی  DIN، IN، ASTM  و ... به بازار عرضه می‌ گردد. این شرکت فولادی با پیاده سازی الگوی HSE و رعایت کردن آن توانسته است در جهت حفظ ارزش های محیط زیستی و رفاه کارگران قدم های بسیار مثبتی بردارد. اسلب یا تختال در مجموعه کاویان با استفاده از تولید کنندگان داخلی یا خارجی تأمین می شود؛ سپس با قرار دادن این فلزات درون کوره و تا دمای 1200 درجه سانتی گراد برای فرآیند نورد گرم آماده می شوند.

کیفیت بالای ورق گرم کاویان سبب اهمیت عوامل مؤثر بر این موضوع شده است. از جمله مهم ترین آن ها می توان به عرض، طول، ضخامت و به طور کلی وزن اشاره کرد. ورق های گرم به صورت فابریک در این مجموعه و با ابعاد و اندازه های متنوع تولید و عرضه می شوند؛ در نتیجه می توان گفت قیمت ورق کاویان (https://ahaninfo.ir/products/%D9%88%D8%B1%D9%82-%DA%A9%D9%84%D8%A7%D9%81-%DA%AF%D8%B1%D9%85/16-%DA%A9%D8%A7%D9%88%DB%8C%D8%A7%D9%86-%D8%A7%D9%87%D9%88%D8%A7%D8%B2) تا حد زیادی وابسته به ابعاد تولیدی می باشد. به طور معمول ضخامت این فلزات بین 8 تا 100 میلی متر و در محدوده ابعادی 2000*6000 موجود هستند. البته این ابعاد متغیر بوده و در جدول ابتدای مطلب به صورت کامل آورده شده است.

لازم به ذکر است محصولات تولیدی بر اساس استاندارد EN10163  و با انواع تست‌ های کشش منطبق بر اساس استاندارد EN10002  و تست ضربه با استاندارد EN10045 به بازار عرضه می‌گردند. استانداردهای ذکر شده که در این مجموعه پیروی می شوند، کیفیت های متنوعی را به خود اختصاص می دهند که از جمله آن ها می توان به A516، A283، ST52 ،ST37 اشاره کرد. هر کیفیت به تنهایی دارای گریدهای جداگانه بوده و بر این اساس کاربرد آن نیز تغییر می کند. لازم به ذکر است در برخی مواقع از استانداردهای دیگری نیز برای تولید ورق کاویان استفاده می شود که از جمله آن ها می توان به ، EN10045، EN10163  و DIN اشاره داشت.

فرآیند نورد گرم  

برای تولید ورق گرم ابتدا باید سنگ آهن از معادن مختلف استخراج گردد. سپس طی انجام عملیات های مختلف، اسلب، بیلت و بلوم تولید می شوند. اسلب تولیدی طی فرآیند نورد گرم به ورق سیاه تبدیل می شود؛ به همین علت می توان گفت از مهم ترین عوامل مؤثر بر نرخ این محصولات قیمت اسلب فولادی می باشد. این محصول معمولاً با ضخامت 200 تا 250 میلی متر وارد کوره های نورد شده و پس از قرار گیری در غلتک های آن ورق های گرم با ضخامت 1 تا 150 میلی متر تولید می شوند.

با این وجود می توان گفت اسلب یک قطعه فولادی با شکل مستطیلی است که عرض آن بین 650 میلی متر تا 2000 میلی متر و طول آن نیز 4 تا 12 متر است. این فلزات حجیم برای تولید انواع محصولات فولادی مانند ورق، کویل، صفحات و در صنایع مختلف مانند ماشین آلات سنگین به کار برده می شوند.

برای تولید ورق گرم اسلب در کوره های مخصوص تا دمای 1200 درجه و نزدیک دمای ذوب قرار گرفته و پس از آنالیز شیمیایی به خط تولید منتقل می شود. سپس لایه های اکسیدی که در ریخته گری به صورت فلس بر روی تختال یا اسلب تشکیل شده اند، زدوده می شوند. در این مرحله اسلب با استفاده از دستگاه رول پرس ضخامت و عرض آن کاهش می یابد. پس از سایزینگ، مجدداً ضخامت فلزات با استفاده از غلتک های رفت و برگشتی کاهش پیدا می کند.

بعد از انجام این مراحل اسلب که در حالت گداخته ای قرار دارد، در باکس جمع آوری کویل به صورت کلاف گرم در می آید. سپس مجدداً ابتدا و انتهای کلاف با استفاده از گیوتین جدا می شود تا مرحله اکسید زدایی ثانویه انجام شود؛ در نهایت مجدداً به وسیله غلطک های هیدرولیک بسیار قوی و سنگین در معرض نورد نهایی قرار می گیرد که در این مرحله خواص مکانیکی بهبود پیدا می کنند.

در این قسمت خنک سازی ورق سیاه تولید شده انجام شده و سپس به صورت رول در می آید. در نهایت بسته بندی و لیبل گذاری کلاف گرم صورت گرفته که آخرین مرحله پیش از خروج از کارخانه، ارسال به انبار، وزن کشی و ... می باشد.

انواع ورق سیاه

ورق های سیاه یا آهنی اولین ورق های تولیدی به وسیله اسلب می باشند که علاوه بر داشتن کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، برای تولید سایر ورق های فولادی نیز به کار برده می شوند. علت این موضوع، تنوع این فلزات در کیفیت های مختلف است. تفاوت این کیفیت ها در ترکیبات عناصر تشکیل دهنده آن ها می باشد که سبب به وجود آمدن خواص مکانیکی متفاوت در آن ها می شوند.

اصلی ترین و پر مصرف ترین گریدهای سیاه تولید شده در کشور با نام های ST37 و ST52 شناخته می شوند که کیفیت آن ها را تعیین می کند و مطابق با استاندارد DIN 17100 نیز تولید می شوند. البته لازم به ذکر است که این استاندارد  از سال 1980 به این سمت اعتباری نداشته و به جای آن از استاندارد BS EN 10025 استفاده می شود.            

ST37 یک نام اختصاری است که معادل آن را می توان در استاندارد EN جستجو کرد که با نام اصلی  S235JRG2 شناخته می شود. در کشور ما به علت نداشتن تنوع بسیار بالا در محصولات از نام اختصاری و بین المللی ST37 استفاده می شود و چون با کمبود تنوع ورق های گرم مواجه بوده ایم، عنوان ها و اختصارات جدیدی به کار برده نمی شوند.            

با این وجود گریدهای اصلی ورق گرم که اصلی ترین آن ها شامل  ST37 و ST52 می باشند، مواردی مانند A283، A516، ST44 هستند. محصولات ST52 بر خلاف گرید ST37 که بیشتر کاربردهای ساختمانی دارد، در تولید قطعات خودروسازی و انواع مخازن تحت فشار و سازه های مختلف نیز به کار برده می شود.              

کاربرد ورق سیاه پروفیل های ساختمانی بسته یا باز شامل قوطی، ستونی، پروفیل  Z، فرانسوی و چهارچوب و  ... مقاطع فولادی نظیر انواع تیر ورق، ناودانی، نبشی، سپری ... گارد ریل و تجهیزات ترافیکی ورق پانچ، تسمه و زهوارهای فولادی تانک و مخازن ذخیره سازی مشتقات نفتی کشتی سازی و دیگر تجهیزات دریایی و صنایع عظیم تولید مخازن تحت فشار

این موارد تنها بخشی از کاربردهای ورق گرم در صنعت به شمار می آید. از سوی دیگر بخشی از تولیدات این فلزات برای تولید ورق های سرد و پوشش دار تحت فرآیند اسیدشویی و سپس نورد سرد قرار گرفته تا سطح آن برای اعمال پوشش های مختلف از جمله روغنی، گالوانیزه، رنگی و قلع آماده شود. گرید این محصولات نیز به علت ایجاد تفاوت در ویژگی های آن ها نیز تأثیر زیادی در کاربرد و قیمت نهایی دارند.

برترین کارخانه های تولید کننده ورق گرم

معتبرترین و بزرگ ترین تولید کنندگان ورق های فولادی ورق سیاه در بازار ایران شامل: شرکت فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه اکسین اهواز، شرکت فولاد کاویان، شرکت فولاد گیلان، گروه صنعتی خرم آباد و مجموعه نورد و لوله سمنان می باشند که پایه ترین کارخانه در کشور که تولیدات این دسته از محصولات را آغاز کرد مربوط به شرکت فولاد مبارکه در 75 کیلومتری استان اصفهان است.

مجموعه فولاد مبارکه این فلزات را در انواع گریدها تولید می کند، حتی برخی از گریدها تنها در این کارخانه تولید می شوند. دو کارخانه اکسین و کاویان نیز به تولید انواع ورق های گرم با ضخامت بسیار بالا تا 150 میلی متر شهرت دارد.

تفاوت ورق سیاه و روغنی

یکی از اصلی ترین تفاوت ورق های سیاه و روغنی در فرآیند تولید آن ها می باشد. همان طور که اشاره شد، محصولات گرم از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شوند؛ در صورتی که محصولات روغنی به وسیله فرآیند نورد سرد به وجود می آیند. از سوی دیگر در فرآیند نورد گرم کنترل زیادی بر روی ضخامت فلزات وجود ندارد؛ به همین دلیل ورق های سیاه در ضخامت های بالا بیشتر تولید می شوند.

در صورتی که فرآیند نورد سرد در جهت تولید ورق هایی با ضخامت پایین و البته مقاومت بالا انجام می شود. این تفاوت در روش تولید و ضخامت سبب به وجود آمدن ویژگی ها و خواص مکانیکی متفاوتی در هر کدام از این محصولات شده و در نهایت سبب تمایز در کاربرد آن ها خواهد شد.

ورق های سیاه به علت داشتن ضخامت بالاتر و خواص متفاوت، در کاربردهای عظیم و صنعتی مانند تولید مخازن تحت فشار، قطعات ساختمانی، ساخت مخازن حمل و لوله های انتقال و ... به کار برده می شوند؛ در صورتی که استفاده از ورق های روغنی بیشتر در مصارف سبک تر و کوچک تر مانند تولید لوازم خانگی و ... می باشد.

تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه

ضخامت ورق گالوانیزه حدود 3/0 تا 3 میلی متر است در صورتی که ورق گرم در ضخامت 1 تا 150 میلی متر تولید می شود. از سوی دیگر فولاد گالوانیزه دارای سطح ظاهری شفاف و صیقلی بوده؛ در صورتی که ورق سیاه به علت تولید در فرآیند نورد گرم دارای سطحی زبر و رنگی مات می باشند.

همان طور که می دانید فولاد گالوانیزه از مقاومت بالایی در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی برخوردار می باشد؛ در صورتی که ورق گرم تنها در برابر ضربه و فشار بیشتر استحکام دارد. این اصلی ترین تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه است. تفاوت در روش تولید، زیبایی ظاهری، ضخامت، خواص و کاربردهای نهایی از سایر تمایزهای بین این دو فلز می باشند.

منبع: آخرین نیوز

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت akharinnews.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «آخرین نیوز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۶۲۱۹۸۰ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

حمایت بیش از ۶۰۰۰ معلم کرمانی از ایتام 

ناصر عسکری نژاد با تبریک هفته معلم و گرامیداشت یاد و خاطره شهید مرتضی مطهری گفت: از بین بردن فقر تحصیلی بین نسلی در بین خانواده‌های تحت حمایت از مهم‌ترین گام‌های این نهاد در توانمندسازی جامعه هدف است که این امر مهم با پرداخت کمک‌هزینه‌های تحصیلی و ارائه خدمات حمایتی دنبال می‌شود. 
 
وی ضمن قدردانی از مشارکت خوب جامعه فرهنگی استان به ویژه معلمان در حمایت از ایتام و خانواده‌های نیازمند تصریح کرد: جامعه فرهنگی و معلمان در برابر پدیده‌های اجتماعی بی‌تفاوت نیستند و همواره نقش خود را در هدایت جامعه به سمت فعالیت‌های خیرخواهانه و ایثارگری اجتماعی به‌درستی ایفا کرده‌اند.

عسکری نژاد با تأکید بر اینکه معلمان علاوه بر تعلیم و تعلم، آموزگار مهرورزی نیز هستند، گفت: معلمان و اقشار مختلف برای شرکت در طرح اکرام ایتام و محسنین می‌توانند از طریق ارسال عدد یک به سامانه پیامکی ۳۰۰۰۳۳۳۳ یا مراجعه به سایت اکرام به نشانی ekrame. emdad. ir حمایت مادی و معنوی ایتام تحت حمایت کمیته امداد استان کرمان را برعهده بگیرند.

هم اکنون ۲۷هزار و ۵۴۸فرزند یتیم و محسنین تحت حمایت کمیته امداد استان کرمان قرار دارند که ۴۴۱ نفر از این ایتام فاقد حامی و نیازمند حمایت خیران هستند.

باشگاه خبرنگاران جوان کرمان کرمان